X'inhi magna tal-qtugħ tad-die-slott tal-istampar?
Il-magna tal-qtugħ tad-die-slotting tal-istampar hija t-tagħmir ewlieni li jgħaqqad tliet proċessi ta 'stampar, slotting, die-qtugħ fuq il-linja tal-produzzjoni tal-kaxxa korrugata. Normalment, il-fluss tax-xogħol huwa: poġġi kartun korrugat vojt jidħol fil-magna, jgħaddi minn tmigħ tal-karta, stampar, slotting u proċess ta 'qtugħ ta' -, meta joħroġ fuq l-aħħar pass, huwa diġà sar "prodott lest" bi stampar sabiħ u tikmix preċiżi li jistgħu jintwew direttament u mwaħħla f'kaxxa tal-kartun.

Kif taħdem kull pass?
Dipartiment tal-għalf tal-karti:
Dan huwa l-pass tal-bidu għall-magna sħiħa. Il-kartun jitqiegħed fuq il-bank tax-xogħol u jitqiegħed b'mod preċiż minn baffles ta 'quddiem, ta' wara, tax-xellug u tal-lemin, imbagħad, is-sistema ta 'adsorbiment tal-vakwu se żżomm sew u ċċattja l-kartun, għalf bla xkiel fil-proċess li jmiss bir-rota tal-għalf tal-karta. L-għan huwa li jiġi żgurat li kull biċċa karta tidħol fil-magna bl-istess forma u veloċità, li tistabbilixxi pedament tajjeb għall-proċess ta 'l-istampar u t-tqattigħ die-li ġejjin.
Dipartiment tal-istampar:
Dan huwa l-pass li endue kaxxi tal-kartun b'"kulur sabiħ". Normalment, id-dipartiment tal-istampar huwa magħmul għal ħafna unitajiet tal-istampar, b'konfigurazzjonijiet komuni inklużi 3, 4, 5, jew saħansitra 6 kuluri.
Il-prinċipju ewlieni juża "trasferiment indirett" biex jistampa linka fuq il-kartun.
Il-mudell ikkulurit isir fi pjanċa tal-istampar u imgeżwer madwar ir-romblu tal-istampar.
Ir-romblu tal-malji poġġa linka b'mod uniformi mill-iskartoċċ tal-linka u mbagħad ittrasferihom għall-pjanċa tal-istampar.
Meta l-kartun korrugat għadda bejn ir-romblu tal-istampar u ċ-ċilindru tal-impressjoni, il-mudell fuq il-pjanċa tal-istampar huwa stampat b'mod ċar fuq il-kartun.
Billi tuża diversi unitajiet ta 'tqabbil tal-kulur u saffi, il-kartun jidher il-mudell ikkulurit u l-kliem li jitolbu minna.
Dipartiment tas-slotting:
Ladarba l-istampar ikun lest, il-kartun jidħol fil-pass tal-islotting, li huwa l-pass ċentrali fit-trasformazzjoni tiegħu minn kartun ċatt f'kaxxa.
Dan il-pass jinkludi żewġ azzjonijiet koerenti:
Tikmix: L-ewwel, ir-rota tal-ippressar ta' qabel- u r-rota tal-ippressar tal-linja se tagħfas linji tat-tikmix dritti u lixxi fuq il-kartun fejn jeħtieġ li tintewa. Dan il-pass jiżgura li t-tiwi sussegwenti jkun kwadru u jipprevjeni li l-kartun jinfaqa 'fil-titkemmex.
Slotting: meta x-xfafar tat-tqattigħ ta 'fuq u t'isfel matul il-proċess ta' rotazzjoni, se jaqtgħu l-parti żejda fil-junction tal-kaxxa tal-kartun, li jiffurmaw erba '"ilsna tal-kaxxa" li jikkoinċidu u adeżivi biex jippreparaw għall-iffurmar finali.
Dipartiment tal-qtugħ tad-die:
Dan huwa l-proċess tat-tiswir finali u huwa ċ-ċavetta biex tiddetermina l-kontorn finali u d-dettalji tal-kaxxa tal-kartun. Issa, il-biċċa l-kbira tat-tagħmir modern juża metodu ta 'qtugħ ta' die-roller artab.
Il-prinċipju tax-xogħol huwa: romblu imgeżwer fi kmiem artab tal-polyurethane speċjali jdur relattiv għal romblu (romblu tal-qtugħ tad-die-) mgħammar b'die tal-qtugħ tal-azzar. Meta l-kartun jgħaddi bejniethom, il-moffa tas-sikkina tikkoopera mal-kmiem artab, "taqta" b'mod preċiż il-kartun skont il-kontorn iddisinjat minn qabel, li jista 'jkun kwadru komuni, jista' wkoll ikun tieqa irregolari, jew forom oħra.
Dan ir-romblu artab die-metodu ta 'qtugħ, minħabba l-sikkina mudell maqtugħa l-pożizzjoni differenti fuq ir-romblu tal-kuxxinett tal-gomma kull darba, li testendi ħafna l-ħajja tas-servizz għall-kuxxinett tal-gomma, romblu kull darba, ġeneralment, jista' ġġorr 10 sa 12-il miljun die-ċikli tat-tqattigħ.

Magna tal-qtugħ tad-die-slotter tal-istampar kompletament awtomatika tista 'tikseb operazzjoni ta' fluss integrat għal passi ta 'tmigħ tal-karta, stampar, titkemmex, slotting, u passi tat-tqattigħ ta' die-. Tagħmir modern huwa ġeneralment kompjuter -ikkontrollat minn PLCs u touch screens, tekniku biss jeħtieġ li jissettja l-parametri kollha fuq l-iskrin, il-magna tista 'awtomatikament tlesti l-aġġustament, tqabbil tal-kulur, u memorja tal-ordni għal kull proċess, il-vantaġġ huwa effiċjenti għoli, u l-eżattezza tal-ipproċessar tista' tilħaq sa ± 0.5mm, huwa tagħmir ewlieni indispensabbli fl-industrija moderna tal-ippakkjar.

